风机在运行时，如果出现风机抖动的情况，需要立刻停机检查。在前文介绍过，一般引起玻璃钢风机抖动的原因有轴承箱损坏、叶轮损坏等。其中玻璃钢风机的叶轮如果出现问题会直接导致风机无法运转。本文主要介绍的是玻璃钢风机叶片脱落的原因与解决方法。

玻璃钢风机叶片脱落的原因与解决方法：
a、叶轮质量存在问题，没有达到出厂标准：

原因：风机叶轮制作时没有按照标准的工业制作，导致叶片的厚度、宽度等不达标；
解决方法：无论风机型号的大小，在制作完成后，必须经过试机，实际时间不小于30分钟。可以避免因风机自身质量问题导致后期无法正常使用。

b、叶轮的动平衡没有达到标准要求：
原因：叶轮在动平衡测试时，数据出错或误差没有控制在标准范围内；

解决方法：叶轮的动平衡不达标会直接导致叶轮抖动，没有及时修正的情况下使用一段时间，叶片就会在强大的离心力作用下分解、脱落。所以叶轮制作完成后，一定要对叶轮的动平衡反复的测试。

c、叶片上有结晶（碱结晶、油漆结晶）：
原因：一般类似处理油漆废气或含碱废气工程，如果风机安装在玻璃钢酸洗塔之前，就会导致大量的碱、油漆等物质吸附在叶片上，使叶片失去平衡。、

解决方法：把玻璃钢风机的位置安装在废气处理塔之后，这样废气经过净化后，可以去除碱类、油漆类的具有吸附性的成分。

d、叶轮的防腐等级不达标：
原因：前文介绍过风机叶轮制作时使用的材料为乙烯基高防腐树脂，该类树脂对大部分的腐蚀性成分都有很高的抗性。但是针对一些含有特殊酸类的废气，如果防腐等级不匹配，就会导致叶轮被腐蚀；、
解决方法：在风机选型之前，需要掌握全部的性能要求资料，根据需求来选择合适的原材料进行生产。

e、叶轮的工作温度过高：
原因：一般没有特殊要求的前提下，玻璃钢离心式风机的工作温度在80℃以下，如果实际工作温度过高，就会导致叶片变形，从而脱落。、
解决方法：针对具体的工作温度，来选择耐高温专用的树脂制作风机叶轮。

综上所述，玻璃钢风机叶片脱落的原因主要是一些外部环境因素侵蚀了叶片，导致风机失去平衡，从而脱落。