在制作玻璃钢材质的手糊产品时，为了保证产品的质量能够达到使用标准，手糊原材料的配制、增强材料的选择、添加剂的加入量以及对于模具的正确使用都是玻璃钢手糊成型工艺的基础条件。简单来说必须在满足这些基础条件的前提下才能制作更好的玻璃钢手糊产品。

玻璃钢手糊成型工艺的基础条件包括以下几方面:
1、树脂混合料的调配
在前文介绍过树脂混合料的主要成分有树脂与各种添加剂；

考虑到工作的合理性，一般都是按照工作量先调配一定量的树脂混合料，这样有助于提高工作效率；

在配制大量树脂混合料时一定要要注意，不能加入固化剂，防止造成树脂过早固化，造成浪费。一般都是在手糊操作时，使用相对较小的容器先加调配好的树脂混合料，然后按照比例加入一定量的固化剂。

2、增强材料的种类选择
在前文介绍过，手糊成型工艺主要使用的增强材料以玻纤布或玻纤毡为主；

玻纤布：因为玻纤布厚度较厚，在制作一些形状复杂或拐角太多的产品时，不利于树脂与=对玻纤的浸透，故而适合制作一些尺寸相对简单、固定的产品，如立方体的玻璃钢水槽、箱体等；

玻纤毡：相较于玻纤布，玻纤毡的硬度高、厚度薄、易裁剪且易被树脂浸透，比较适合制作结构相对复杂的产品、如玻璃钢风机的外壳、架子等。

3、添加剂的量
在没有特殊要求的情况下，添加剂以固化剂、促进剂和稀释剂为主；

a、固化剂决定产品的固化速度，一般按照标准的配比添加即可；

如果制作环境温度过高，可适当减少固化剂的用量；如果制作环境温度过低，需要增加固化剂的用量或通过加温的方式来加快树脂的固化速度。

b、促进剂与稀释剂只需根据对应树脂的种类，按照标准配比添加即可。

4、模具的正确使用
合理的使用模具能够提高产品的稳定性能，如在制作时首先要在模具表面擦一层脱模蜡或脱模剂。手糊成型工艺的出模工作同样人工操作的，对一些形状复杂的产品，在出模时需要注意对模具的保护，避免损伤模具。

上面介绍的就是玻璃钢手糊成型工艺的基础条件，在实际的制作过程中，一定要严格遵守。